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气动调节阀的原理

发布时间:2022-03-04      点击次数:2584
  1、气动薄膜调节阀的原理:
 
  是以压缩空气作为动力,通过电气阀门定位器来控制气源压力的大小,使空气作用于调节阀的橡胶膜片,膜片的收缩与扩张再带动阀杆上下动作,从而达到控制介质的目的。
 
  调节器(DCS信号)通过电气阀门定位器将电信号转换为气信号作用在调节阀的膜片上。膜片压缩弹簧带动调节阀阀芯动作来控制阀门开度,从而实现对被调介质的调节。根据工艺需要,调节阀分为气开阀(故障关)和气关阀(故障开)。
 
  2、什么是泄露量?
 
  泄漏量是指在规定的试验条件下和阀门关闭情况下,流过阀门的流体流量。气动调节阀泄漏量大,调节阀全关时阀芯与阀座之间有空隙,造成阀全关时介质的流量大,被控参数难以稳定。
 
  3、造成气动调节阀泄漏量大的原因?
 
  1)气动调节阀制造质量引起的内漏
 
  阀门制造厂家在生产过程中对阀门材质、加工工艺、装配工艺等控制不严,致使密封面研磨不合格、对麻点、沙眼等缺陷的产品没有彻底剔除,造成了气动调节阀内漏。
 
  解决方案:重新加工密封面。
 
  2)执行机构零位设定不准确,没有达到阀门的全关位
 
  解决方案:重新调整零位,调节限位。
 
  3)执行机构的推力不够大
 
  阀门向下推关闭时,执行机构的推力不够大,在没有压力的时候调试很容易就达到全关位,而有下推力时,不能克服液体向上的推力,所以关不到位。
 
  解决方案:更换大推力的执行机构。
 
  4)气动调节阀控制部分影响阀门的内漏
 
  气动调节阀的传统控制方式是通过阀门限位开关、过力矩开关等机械的控制方式,由于这些控制元件受环境温度、压力、湿度的影响,造成阀门定位失准,弹簧疲劳、热膨胀系数不均匀等客观因素,造成气动调节阀的内漏。
 
  解决方案:重新调整限位。
 
  5)介质的冲刷、气动调节阀老化引起的内漏
 
  气动调节阀调整好后经过一定时间的运行,由于阀门的气蚀和介质的冲刷、阀芯与阀座产生磨损、内部部件老化等原因,则会出现气动调节阀行程偏大、气动调节阀关不严的现象,造成气动调节阀泄漏量变大,随着时间的推移,气动调节阀内漏现象会越来越严重。
 
  解决方案:重新调整执行器,并定期进行维护、校正即可。
 
  6)阀内有异物
 
  解决方案:清除异物
 
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