技术文章_第(9)页－欧研自动化设备（上海）有限公司

2024-05-17

一、确定安装位置和方向：根据工程设计要求和管道连接情况，确定气动闸阀的安装位置和安装方向。二、准备安装材料和工具：准备好所需的螺栓、螺母、垫片等安装材料，以及螺丝刀、扳手等工具。三、清理安装位置：将安装位置的管道口和阀门连接口清理干净，确保没有杂物、灰尘和油污等物质。四、安装阀体...

2022
6-14

电动隔爆球阀密封面泄露怎么解决电动隔爆球阀的常见故障如：密封面泄露，可能是因为密封面磨损严重，就需要重新研磨密封面，以及调整垫片补偿。隔爆球阀的降低噪音方法可以运用消音器、进展管道的标志以及管道隔绝法，其中管道隔绝法虽然可以减少声明的噪音，但是也要注意一些约束。导致隔爆球阀阀密封面泄露的原因可能有：1、隔爆球阀的关闭没有到位，留有一定的空隙，从而导致密封面泄露的现象，应重新调整电动执行器上的调整螺钉，从而使阀门的关闭严密。2、长期闭合的隔爆球阀在密封面上积有污垢，从而导致阀门没有紧密的闭合，可将阀门开一条...
2022
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如何解决导热油电动调节阀稳定性差的问题导热油电动调节阀是在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的控制元件。因其笨重，问题难找准，常常费力不讨好，还涉及系统投运、系统*、调节品质、环境污染等。下面就来介绍调节阀稳定性差的解决方法。1、改变不平衡力作用方向法在稳定性分析中，已知不平衡力作用同与阀关方向相同时，即对阀产生关闭趋势时，阀稳定性差。对阀工作在上述不平衡力条件下时，选用改变其作用方向的方法，通常是把流闭型改为流开型，一般来说都能方...
2022
5-18

dn150电动调节阀关闭不严的的解决方法 dn150电动调节阀是调节介质流量的特种阀门，阀门根据被测参量(如温度、压力、流量等)，以恒定被测参量为目的，自动控制阀门开启度。下面介绍几种调节阀内漏的处理方法。1、阀门是向下推关闭型式，执行机构的推力不够大，在没有压力的时候调试很容易就达到全关位，而有下推力时，不能克服液体向上的推力，所以关不到位。解决办法：更换大推力的执行机构，或该改为平衡型阀芯以减小介质不平衡力。2、调节阀制造质量引起的内漏，阀门制造厂家在生产过程中对阀门材质、加工工艺、装配工艺等控制不严，致使密封面...
2022
5-12

日常维护dn300电动闸阀的小秘诀 dn300电动闸阀是主要应用于液体、气体和风系统管道介质流量的模拟量调节的一种阀门，也是一种重要的阀门类型，广泛适用于石油、化工、火力发电厂等油品、水、蒸汽管路上作接通或截断管路中介质的启闭装置。在运行中的阀门，阀门各种阀件应齐全、完整、完好。法兰和支架上的螺栓*螺纹应完好无损，不允许有松动现象。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙，对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的阀门，其阀杆要安装保护罩。阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰，阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好，不...
2022
5-6

电动法兰球阀很难安装吗，记住这几点即可！电动法兰球阀采用多种阀座，常温型采用四氟密封，高温型可采用对位聚苯或金属硬密封，具有磨擦系数低、操作力矩小、泄露量可达零泄露等优点。一、安装前的准备：1、电动法兰球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑。2、把阀前后管线吹扫干净，清除掉管带内的油污、焊渣和一切其他杂质。3、核对球阀的标志，查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次，证实其工作正常。二、安装步骤：1、取掉法兰端两边的保护盖，在阀*打开的状态下进行冲洗...
2022
4-26

电动执行器日常维护注意事项电动执行器的抗偏离能力是很好的，输出的推力或力矩基本上是恒定的，可以很好的克服介质的不平衡力，达到对工艺参数的准确控制，所以控制精度比气动执行器要高。如果配用伺服放大器，可以很容易地实现正反作用的互换，也可以轻松设定断信号阀位状态(保持/全开/全关)，而故障时，一定停留在原位，这是气动执行器所作不到，气动执行器必须借助于一套组合保护系统来实现保位。操作人员可以借助内置的数据存储器来记录阀门每次动作时力矩感应装置测得的数据，这些数据可以用来监测阀门运行的状态，可以提示阀门是否需...
2022
4-19

如何对电动高温蝶阀出现故障的原因进行分析使用电动高温蝶阀的时候，出现故障都是有内在的各种原因，只有当你去做好对原因上的分析，然后才可以认识到各种不同的情况。很多人在使用蝶阀的时候，对具体的分析工作其实都是毫无认识的，所以导致很多问题的发生，到底在故障出现的时候，我们具体的分析方式都是什么？下面，欧研自动化小编就来唠叨唠叨。1、询问相关的操作人员在使用的时候是否有错误的操作。很多时候，产品出现故障多数都是因为自己的操作方式本身就不正确，所以导致故障的出现。只有正确的去做好操作之后，然后才可以做好对问题的分析，对整个结...

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